→（01）通過設備上面的觸摸屏設置設備運行的各項參數，人工將裝有工件的料框通過小車放置在上料工位。（備注：本清洗裝置除了上下料需要人工操作外，其它由本裝置自動完成）
→（02）設備機械手帶動料框運行至超聲波粗洗工位，該工位頻率為28KHZ，清洗方式為底部+兩側振板式清洗,配合清洗劑清洗工件表面殘留的污漬。
→（03）超聲波清洗完畢后機械手將料框運行至超聲波清洗工位，該工位頻率是40KHZ的超聲波配合清洗劑來清洗工件，清洗方式為底部+兩側振板式清洗，對工件進行進一步清洗。
→（04）超聲波清洗完畢后機械手將料框運行至超聲波漂洗Ⅰ工位，該工位頻率是40KHZ的超聲波來漂洗工件，清洗方式為底部+兩側振板式清洗,漂洗工件表面殘留的清洗劑。
→（04）超聲波漂洗完畢后機械手將料框運行至超聲波漂洗Ⅱ工位，進行二次漂洗，該工位頻率是40KHZ的超聲波來漂洗工件，清洗方式為底部+兩側振板式清洗,對工件進行進一步漂洗，提升工件潔凈度。
→（05）超聲波漂洗Ⅱ工位完畢后，機械手將料框運行到風切切水工位，風刀采用不銹鋼風刀。風刀出風口間隙和出水角度可調；該工位可以將工件上面的水分切掉縮短干燥時間。
→（06）風切切水完畢后，機械手將料框抓取運行至熱風干燥工位。烘干采用熱風干燥方式，對槽體進行快速加熱后經耐高溫風機循環對工件進行快速干燥。
→（07）工件經干燥后機械手將料框運行至下料工位，人工下料，清洗過程結束。