→（01）通過設(shè)備上面的觸摸屏設(shè)置設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)，人工將裝有工件的料框通過小車放置在上料工位。（備注：本清洗裝置除了上下料需要人工操作外，其它由本裝置自動(dòng)完成）
→（02）設(shè)備機(jī)械手帶動(dòng)料框運(yùn)行至超聲波粗洗工位，該工位頻率為28KHZ，清洗方式為底部+兩側(cè)振板式清洗,配合清洗劑清洗工件表面殘留的污漬。
→（03）超聲波清洗完畢后機(jī)械手將料框運(yùn)行至超聲波清洗工位，該工位頻率是40KHZ的超聲波配合清洗劑來清洗工件，清洗方式為底部+兩側(cè)振板式清洗，對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步清洗。
→（04）超聲波清洗完畢后機(jī)械手將料框運(yùn)行至超聲波漂洗Ⅰ工位，該工位頻率是40KHZ的超聲波來漂洗工件，清洗方式為底部+兩側(cè)振板式清洗,漂洗工件表面殘留的清洗劑。
→（04）超聲波漂洗完畢后機(jī)械手將料框運(yùn)行至超聲波漂洗Ⅱ工位，進(jìn)行二次漂洗，該工位頻率是40KHZ的超聲波來漂洗工件，清洗方式為底部+兩側(cè)振板式清洗,對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步漂洗，提升工件潔凈度。
→（05）超聲波漂洗Ⅱ工位完畢后，機(jī)械手將料框運(yùn)行到風(fēng)切切水工位，風(fēng)刀采用不銹鋼風(fēng)刀。風(fēng)刀出風(fēng)口間隙和出水角度可調(diào)；該工位可以將工件上面的水分切掉縮短干燥時(shí)間。
→（06）風(fēng)切切水完畢后，機(jī)械手將料框抓取運(yùn)行至熱風(fēng)干燥工位。烘干采用熱風(fēng)干燥方式，對(duì)槽體進(jìn)行快速加熱后經(jīng)耐高溫風(fēng)機(jī)循環(huán)對(duì)工件進(jìn)行快速干燥。
→（07）工件經(jīng)干燥后機(jī)械手將料框運(yùn)行至下料工位，人工下料，清洗過程結(jié)束。